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变压器干燥处理的一般要求有:
①油箱保温层不得使用易燃材料,并有防火措施。变压器器身温度包括线圈不得高于95℃,
②变压器器身底部温度不得高于110℃,进风温度不得高于110℃,
③油箱内抽真空一般不许超过98.65kpa
④干燥时每一小时记一次绝缘温度值
⑤绝缘电阻值及无冷凝水及油污的时间:35kv及以下的变压器为6小时110kv及以上变压器为16小时。
⑥110kv及以上变压器干燥结束时的真空度应不低于98.65kpa。
变压器干燥步骤
①干燥时油箱升温速度每小时不得超过5℃~15℃,当油箱内温度达到70℃~80℃时,核对各元件读数,并做记录。抽真空到19.99kpa,保持2小时后放净冷却器内的冷凝水及油污。
②解除真空,对器身进行常压加热,当被测绕组线圈的平均温度达到95±5℃时,即停止加热。如不测绕组平均温度,则加热时间应不少于:35kv及以下变压器为6~8小时110kv及以上变压器为18~26小时。
③保持油箱内温度为65℃±5℃时,开始抽真空,以每小时提高26.66kpa的速度,将真空提高到93.32kpa,并保持4小时共计约8小时。
④解除真空,保持油箱内温度为90℃±5℃,再对器身进行常压加热。当被测线圈平均温度回升到90℃±5℃后,即停止加热。或按下列时间连续加热,使器身温度回升到原先的数值:35kv及以下变压器为3小时1100kv及以上变压器为12小时。
⑤油箱内温度为90℃±5℃时,将真空度逐渐提高到98.65kpa。保持下列时间进行真空干燥:35kv及以下变压器为6~12小时1100kv及以上变压器为12~16小时。对110kv及以上的变压器,则重复进行常压加热与真空干燥的循环过程多次,直至干燥结束。干燥也可当油箱内温度为90℃±5℃时,保持真空98.65kpa进行,直至干燥结束。